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食品輸送帶跑偏了怎么處理

食品輸送帶作為易耗品部件需要經常更換，在選擇和購買時要注意產品的本身質量，不能一概而論地貪圖便宜，給設備造成損壞，甚至造成整條生產線的停產。

造成食品輸送帶跑偏的原因很多，一般是因為設備沒有調整好，還有就是皮帶在制作過程中出現誤差而導致喇叭口跑偏。

帶頭傳動的滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機線不垂直，造成食品輸送帶在轉頭或尾端轉向滾筒時，食品輸送帶跑偏時食品輸送帶在滾筒兩側的松緊度不一致，沿寬度方向的牽引力 Fq也不一致，成遞增或遞減趨勢這樣就會使食品輸送帶跑偏。

調節方法為：對于食品輸送帶向滾筒右側跑偏時，應將右方軸承座向前移動，食品輸送帶向滾筒的左側跑偏，則左側軸承座應向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾輥的調節方法正好與卷筒的調整法相反。在調整傳動帶之前，山東食品輸送帶經過反復調整，更好在調整傳動或換向滾筒之前準確安裝其位置。

軋輥外表面的加工誤差、粘料或磨損不均勻，導致食品輸送帶向直徑較大一側跑偏。

此種情況下的解決辦法是清理干凈滾筒表面的膠粘，加工誤差和磨損不均勻的就要更換，重新加工包膠處理。

特別是上條輸送機在水面垂直投影到本條輸送機上，影響較大。一般應考慮復印點處的兩臺和上下兩臺相對壓壓機。對于較低的物料，其水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊力越大，同時物料不易居中。食品輸送帶橫斷面上的物料傾斜，如物料偏右，則皮帶向左偏，反之亦然。

設應盡量增大兩條輸送機的相對高度。帶式輸送機上、下料斗、導料槽等部件受空間限制時的形狀和尺寸更應加以重視。通常引導料槽的寬度應該是皮帶寬度的五分之三左右。為了減少或避免食品輸送帶，可對加擋板進行阻隔，改變物料下落方向和位置。